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आर्द्र और गर्म वातावरण में निकास गैस उपचार उत्प्रेरक के उपयोग के लिए आवश्यकताएं - लघु प्रौद्योगिकी को।, एलटीडी

आर्द्र और गर्म वातावरण में निकास गैस उपचार उत्प्रेरक के उपयोग के लिए आवश्यकताएं

मुख्य चुनौतियां और संबंधित आवश्यकताएं

उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के कारण भौतिक संपत्ति क्षरण और विषाक्तता

मुख्य मुद्दे:

जब70% और 95% और तापमान के बीच आर्द्रता बनी हुई हैके बीच35 और 45 पेटासी,पानी के अणु उत्प्रेरक सतह पर दृढ़ता से आते हैं, सक्रिय साइटों के लिए लक्षित प्रदूषकों (जैसे वोक) के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं, जिससे कम तापमान गतिविधि में महत्वपूर्ण कमी आती है। कुछ धातु ऑक्साइड उत्प्रेरक के लिए, लंबे समय तक उच्च आर्द्रता सक्रिय घटकों का नुकसान या समर्थन संरचना के उम्र बढ़ने का कारण बन सकती है।जैसेकमी और पेट की गिरावट

उत्प्रेरक के लिए आवश्यकताएं:

होना चाहिएहाइड्रोफोबियल इलाज,उदाहरण के लिए, सिलेन कुलिंग एजेंटों का उपयोग करकेसेसतह पर पानी के अणुओं के भौतिक और रासायनिक अवशोषण को कम करें।यह भी सिफारिश की जाती हैसमर्थन के लिए हाइड्रोथर्मल प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करना (जैसे विशिष्ट क्रिस्टल रूपों, या आंशिक रूप से संशोधित एल्युमिना). अंत में, सक्रिय उत्प्रेरक घटक के बारे मेंमैंगनीज आधारित (Mnow) और महान धातु (pd/pd) उत्प्रेरक की सिफारिश की जाती है, क्योंकि नमी के प्रति उनका प्रतिरोध आमतौर पर कुछ तांबे-आधारित या लौह-आधारित उत्प्रेरक से बेहतर होता है।.

रासायनिक विषाक्तताजैविक और औद्योगिक स्रोतों के कारण

मुख्य मुद्दे:

आर्द्र और गर्म वातावरण सक्रिय माइक्रोबियल गतिविधि को बढ़ावा देता है, संभावित रूप से निकास गैसों, जैसे कि हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया, और थिओलों में दुर्गंध और विषाक्त गैसों की उपस्थिति के लिए अग्रणी है।इसके अलावा, क्षेत्रीय विकास के साथ विभिन्न बड़े पैमाने पर औद्योगिक गतिविधियां भी हैं, जिसके परिणामस्वरूप जटिल हो गई हैं।औद्योगिक निकास गैस संरचना जिसमें तत्व हो सकते हैंजैसेक्लोरीन, सल्फर और फास्फोरस संयुक्त प्रभावजैविक और औद्योगिक स्रोतउत्प्रेरक, विशेष रूप से कीमती धातु उत्प्रेरक के लिए रासायनिक विषाक्तता का एक गंभीर खतरा पैदा करता है।

उत्प्रेरक के लिए आवश्यकताएंप्रतिक्रियाएं:

उच्च विषाक्तता प्रतिरोध के साथसल्फर और क्लोरीन प्रतिरोधी उत्प्रेरक की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, वोस ऑक्सीकरण उत्प्रेरक में, पैलेडियम-आधारित उत्प्रेरक प्लैटिनम-आधारित उत्प्रेरक प्लैटिनम-आधारित उत्प्रेरक की तुलना में थोड़ा बेहतर सल्फर प्रतिरोध प्रदर्शित कर सकते हैं। इसके अलावा,कई संक्रमण धातु ऑक्साइड (जैसे कि मिलियन-सी, मिलियन-फे)जहर के प्रभावों को दूर करने के लिए शामिल किया जा सकता है। समग्र उत्प्रेरक प्रतिक्रिया मार्ग, एक अतिरिक्तसुरक्षात्मक परत की सिफारिश की जाती है,एक प्रतिस्थापन के रूप मेंयाउत्प्रेरक के सामने अंत में सुरक्षात्मक परत, जो मुख्य जहर को अवशोषित करता है या विघटित करता है।

मुख्य मुद्दे:

क्षेत्रीय विकास के साथ बड़े पैमाने पर औद्योगिक गतिविधियां जटिल हो सकती हैंऔद्योगिक उत्सर्जन,जिसमें शामिल हो सकते हैंधूल, तेल धुंध, नमक (तटीय क्षेत्रों में)और यहां तक किजैविक अशुद्धियाँ जैसे कीड़े इन पदार्थों को शारीरिक रूप से कर सकते हैंमधुम्बउत्प्रेरक या दानेदार उत्प्रेरक का बिस्तर

उत्प्रेरक के लिए आवश्यकताएं:

कम छिद्रों के साथ हनीमून उत्प्रेरक या संरचित पैकिंग सामग्री के उपयोग को प्राथमिकता दें, क्लोजिंग के जोखिम को कम करने के लिए खुले संरचनाएं, और खुले संरचनाएं, औरमाइक्रोपोरस का उपयोग करने से बचेंउत्प्रेरकजितना हो सके.इसके अलावा, दउत्प्रेरक होना चाहिएउच्चशारीरिक सफाई का सामना करने के लिए यांत्रिक शक्ति जैसे उच्च दबाव वाला पानी जेट वॉशिंग या संपीड़ित हवाबह रही है,और वाहक और कोटिंग के बीच आसंजन मजबूत होना चाहिएधोने के लिए औरकटाव.

4. लगातार उपकरण स्टार्ट-अप और शटडाउन और लोड में उतार-चढ़ाव

मुख्य मुद्दे:

कारखानों में अस्थायी बिजली कटौती या कम भारविभिन्न कारणों सेअक्सर उत्प्रेरक का कारणगुजरनागर्म और ठंडा चक्र, जोहवा के प्रभाव के साथआर्द्रतापरिणाम मेंथर्मल तनाव और संघनन जोखिमकुछ हद तक कर सकते हैं ये दर्द.

उत्प्रेरक के लिए आवश्यकताएंप्रतिक्रियाएं:

उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध आवश्यक है;उत्प्रेरक समर्थन (विशेष रूप से हनीकॉम्ब सिरेमिक) में तेजी से तापमान परिवर्तन का सामना करने के लिए थर्मल विस्तार का कम गुणांक होना चाहिए।उत्प्रेरक प्रतिक्रिया प्रणाली को भी चाहिएसंघनन को रोकने के लिए;बंद के दौरान, सिस्टम कार्यक्रम को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उत्प्रेरक बिस्तर को गर्म हवा से पूरी तरह से शुद्ध किया जाएहटाने के लिएनमी और संघनन निर्माण को रोकना।

उत्प्रेरक प्रतिक्रिया प्रणालियों के लिए डिजाइन सिफारिशें

उच्च आर्द्रता और उच्च गर्मी की स्थिति के तहत औद्योगिक अपशिष्ट गैस के उच्च दक्षता उत्सर्जन को कई कठिनाइयों और चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। सुधारउत्प्रेरकशर्तेंअकेले पर्याप्त नहीं है-पूरी गैसइसे समन्वित तरीके से डिजाइन करने और समन्वित तरीके से संचालित करने की आवश्यकता है।

01उच्च दक्षता डिह्यूमिडीफिकेशन:

एक "कूलिंग + डिफटिंग" या "रोटर/सॉल्यूशन डीह्यूमिडिफिकेशन" डिवाइस को उत्प्रेरक रिएक्टर से पहले जोड़ा जाना चाहिए ताकि निकास गैस की सापेक्ष आर्द्रता को नियंत्रित किया जा सके 70%या यहां तक कि 50%.

02बहु-चरण निस्पंदन:

3. "पूर्व-फिल्टर" का उपयोग करने के लिए"जैविक अशुद्धियों) + मध्यम दक्षता फिल्टर (धूल को रोकने के लिए) + उच्च दक्षता फिल्टर (तेल धुंध और माइक्रोन कणों को रोकने के लिए)"उत्प्रेरक.

03प्रीहीट गारंटी:

प्रीहेटर की शक्ति (जैसे कि ताप विनिमायक या इलेक्ट्रिक हीटर) यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त मार्जिन की आवश्यकता है कि निकास गैस अभी भी उत्प्रेरक इग्निशन तापमान से ऊपर गर्म किया जा सकता है जब उच्च आर्द्रता हवा में खींचा जाता है।

2. इकट्ठा करेंएक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

यदि शर्तों की अनुमति देता हैवास्तविक समय में प्रीहीटिंग पावर और बायपास वाल्व की निगरानी और स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए पूरे सिस्टम में तापमान और आर्द्रता सेंसर को एकीकृत करना.उत्प्रेरक की रक्षा के लिए सूखी, गर्म हवा का उपयोग करके तुरंत बंद शुरू करने के लिए एक स्वचालित प्यूजिंग कार्यक्रम सेट करें।

नियमित रखरखाव जांच

गर्म और आर्द्र वातावरणकर सकते हैंबढ़ाऔद्योगिक संक्षारणउपकरण.इसलिए, जंग प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण हैके लिएउपकरणप्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करें. इसके अलावा, उपकरण की संचालन स्थितियों और उत्प्रेरक की स्थिति का नियमित निरीक्षण और रखरखाव आवश्यक है।

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